一、项目概况
1.1项目名称：生物质发电工程电力电缆、光缆采购
1.2资金泉源：企业自筹
1.3供货限期：40日历天
1.4建设所在：禹州市热能股份有限公司东热源厂
二、手艺要求总则
1、供货商凭证工程的现真相形及国家最新标准、规范提供优质产品。
2、本要求所列标准、规范如与供货商所执行的标准纷歧致时，应按较高标准执行，且供货商应充分形貌本手艺划定与相关规则的差别点，并提供手艺误差表。
3、供货商应提供业主要求的所有资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩饰产品参数的缺陷。
4、应凭证相关的标准，包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对各电压品级电力电缆举行制造、磨练试验、包运输、装置和运行。
5、为确保电缆准确的装置、敷设及维修，供货商应提供所有必需附加的专用工具和附件及其清单，纵然这些设和工具在相关资料中没有列出。
6、电力电缆应是经由法定机关磨练及格的并经由运行实践磨练的、性能优良、手艺先进、价钱合理的成熟的产品，而不应是试制品或不可熟的产品。
7、本要求为本工程电力电缆的设计、生产、磨练、测试以及供货方面的最低要求。
8、本手艺要求经供、需双方确认后作为订货条约的手艺附件，与条约正文具有一律执法效力。
9、电缆清静使用寿命不低于30年。
10、本手艺要求未尽事宜，由供需双方协商确定。
三、电力电缆手艺要求
供方必需具有多年电缆装备的设计、制造履历，并有国家质检部分的质量认可文件，ISO-9001质量认证书，提供应本工程的种种电缆具有3年以上的，在相同电压系统中商业运行的海内或外洋优异纪录。 电缆质量必需凭证国家标准制造生产。动力电缆、380V电缆、控制电缆、直流电缆材质均为铜芯，电缆外护套应圆整平滑，尺寸匀称，不得泛起竹节状、麻花状等不规则形状，不得有钉子眼和硬划伤擦伤或其它缺陷。电缆应能遭受生产、运输、装置时各项正常操作而不爆发外型破损，内部铜芯不会受损。
电缆缆外皮应有清晰牢靠白色文字标记，注明缆型、长度、供货厂商、生产日期等，长度应为A端0米最先，文字应接纳喷涂印刷方法，阻止压印破损缆皮光洁度加重侵蚀影响光缆寿命。
供方必需配合需方举行电缆配盘设计。缆盘两侧应有铭牌标记，标记应清晰明确，防潮耐久，牢靠优异，标记内容应有工程项目名称（简称）、条约号、盘号、缆型、缆长，装置线路电压品级、名称、供货厂商、生产日期等，利便分捡阻止爆发过失。每盘缆都应带有出厂测试报告及及格证，测试报告应有工程项目名称（简称）、条约号、盘号、缆型、缆长，长度、测试条件等数据，名称、收货单位、供货厂商、生产日期等内容。供方应认真其所供电缆的指导装置和调试。
（一）额定电压8.7/15kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号：ZR-YJV22 (ZR对应国标为ZC)
1、执行标准
GB/T12706.2-2008 | 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆 |
GB/T3956-2008 | 电缆的导体 |
GB/T2951-2008 | 电缆绝缘和护套质料通用试验要领 |
GB/T3048-2007 | 电线电缆电性能试验要领 |
JB/T8137-2013 | 电线电缆交货盘 |
GB/T 6995-2008 | 电线电缆识别标记 |
GB/T18380-2008 | 电缆在火焰条件下的燃烧试验 |
JB/T8996-1999 | 高压电缆选用导则 |
2、 使用特征
2.1 额定电压
额定电压U0/U为8.7/15kV，系统允许最高电压为17.5kV，使用频率为50Hz。
2.2 敷设条件
2.2.1 敷设情形可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种方法。
2.2.2 电缆敷设时情形温度不低于0℃。
2.3 运行要求
2.3.1 电缆导体的最高额定运行温度为90℃。
2.3.2 短路时(最长一连时间不凌驾5S)电缆导体最高温度不凌驾250℃。
2.3.3 电缆的弯曲半径：
项目 | 单芯电缆 | 三芯电缆 | ||
无铠装 | 有铠装 | 无铠装 | 有铠装 | |
装置时电缆最小弯曲半径 | 20D | 15D | 15D | 12D |
注：D为电缆外径 | ||||
3、手艺要求
3.1 导体
3.1.1 导体接纳切合GB/T3956-2008中第2种结构的紧压圆形导体，导体紧压系数不小于0.9，导体结构及性能切合GB/T3956-2008的划定。
3.1.2 导体外貌光洁、无油污、无损伤屏障及绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。
3.2 导体屏障、绝缘、绝缘屏障
3.2.1 导体屏障、绝缘、绝缘屏障接纳三层共挤工艺(接纳从芬兰引进POW50、POW30中高压交联生产线)，接纳导体预热、氮气加热、氮气冷却的全关闭干式化学交联，接纳从德国引进的SIKORA在线断面偏心扫描仪一连检测。
3.2.2 导体屏障由挤包的半导电层组成，半导电屏障层匀称包覆在导体上，外貌平滑， 无显着的绞线凸纹，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。在剥离导体屏障时，半导电层无卡留在导体绞股之间的征象。
3.2.3 绝缘接纳XLPE绝缘料，其性能切合GB/T12706.2-2008的划定。绝缘标称厚度切合GB/T12706.2-2008的划定(4.5mm)，绝缘厚度的最薄点不小于标称值的90%-0.1mm。
3.2.4 绝缘屏障为挤包的交联半导电层，半导电层匀称的包在绝缘外貌，无尖角、颗粒、焦烧和刮伤的痕迹。
3.2.5 三芯电缆的绝缘屏障与金属屏障之间有沿缆芯纵向的相色（黄色、绿色、红色）标记带，其宽度不小于2mm。绝缘线芯的识别标记切合GB/T6995-2008的划定。
3.3金属屏障
3.3.1金属屏障由重叠绕包的软铜带组成，铜带的毗毗邻纳电焊接方法。单芯电缆铜带标称厚度为0.12mm，三芯电缆铜带标称厚度为0.1mm，最薄点厚度不小于标称值的90%。
3.3.2 铜带绕包圆整平滑，三芯电缆绝缘线芯成缆后三芯铜屏障层接触优异。
3.4 缆芯、填充物及内衬层
3.4.1 三芯电缆成缆后线芯间隙接纳非吸湿性子料填充，细密无间隙，三芯电缆成缆后形状圆整。
3.4.2 铠装电缆的内衬层接纳挤包内衬层，挤包的内衬层质料接纳聚氯乙烯护套料，其厚度切合GB/T12706.2-2008的划定。
3.5 铠装
3.5.1 单芯电缆接纳不锈钢带铠装；三芯电缆接纳镀锌钢带铠装。
3.5.2 电缆铠装接纳双层螺旋式间隙绕包，绕包平整平滑。
3.5.3 铠装电缆用钢带规格切合GB/T12706.2-2008的划定。
3.6 外护套
3.6.1 电缆的外护套匀称地挤包在铠装层上，外貌平整，色泽匀称。
3.6.2 护套质料接纳聚氯乙烯护套料�；ぬ缀穸惹泻螱B/T12706.2-2008划定，铠装电缆护套任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm，护套性能切合GB/T12706.2-2008划定。
4 制品电缆
4.1 制品电缆的不圆度不大于15%。
4.2 制品电缆的主要电性能参数切合本规范书中表1的划定，制品电缆的绝缘及护套的物理机械性能切合本规范书中表2的划定。
4.3 制品电缆的外护套外貌一连印有制造厂名、产品型号、额定电压、尺码等标记，印刷标记清晰、耐擦。
5 试验电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和要领、要求切合GB/T12706.2-2008等的有关划定。
5.1 例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上举行，例行试验项目如下：
序号 | 试验项目 | 试验要领 | 手艺要求 |
1 | 导体直流电阻试验 | GB/T3048-2007 | 切合GB/T3956-2008划定 |
2 | 局部放电试验 | GB/T3048-2007 | 1.73U0时，不大于5pC |
3 | 电压试验 | GB/T3048-2007 | 3.5U0,5min不击穿 |
5.2 抽样试验
抽样试验频次切合GB/T12706.2-2008划定，试验项目如下：
序号 | 试验项目 | 试验要领 | 手艺要求 |
1 | 导体检查 | 目测 | 切合GB/T3956-2008划定 |
2 | 尺寸检查 | GB/T2951-2008 | 切合GB/T12706.2-2008划定 |
3 | 4h电压试验 | GB/T3048-2007 | 切合GB/T12706.2-2008划定 |
4 | XLPE绝缘热延伸试验 | GB/T2951-2008 | 切合GB/T12706.2-2008划定 |
5.3 电缆型式试验内容及要领切合GB/T12706.2-2008的划定。
6 包装及运输和保管
6.1 电缆妥善包装在切合JB/T8137-2013划定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加�；ふ�，伸出的长度不小于300mm。
6.2 每盘电缆附有产品质量磨练及格证，电缆盘上标明：
a.制造厂名或商标；
b.电缆型号及规格；
c.长度，m；
d.毛重，kg；
e.制造日期： 年 月；
f.体现电缆盘准确转动偏向的符号；
g.标准编号。
6.3运输和保管应切合下列要求:
a.电缆应阻止露天存放，电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；
c.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必需放稳，并用合适要领牢靠，避免互撞或翻倒。
表1 额定电压8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的主要电性能
序号 | 项 目 | 单 位 | 手艺指标 |
1 | 电压试验 | 30.5kV，5min 不击穿 | |
2 | 90℃绝缘电阻常数 | MΩ·km | 3.67 |
3 | 局部放电试验(1.73U0) | pC | ≤5 |
4 | 弯曲试验后局部放电试验 | pC | ≤5 |
5 | 90℃时(2KV交流电压下)tgδ | ×10-4 | ≤80 |
6 | 热循环后局部放电试验 | pC | ≤5 |
7 | 雷电攻击电压试验 | - | 95kV |
8 | 4小时交流电压试验 | - | 35kV |
9 | 导体屏障电阻率 | Ω.m | ≤1000 |
10 | 绝缘屏障电阻率 | Ω.m | ≤500 |
表2 额定电压8.7/15kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的物理机械性能
序号 | 项 目 | 单 位 | 手艺指标 |
1 | 绝缘物理机械性能 | ||
1.1 | 抗张强度和断裂伸长率 | ||
老化前 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | |
断裂伸长率 | % | ≥200 | |
老化后 抗张强度转变率 | % | ≤±25 | |
断裂伸长率转变率 | % | ≤±25 | |
1.2 | 热延伸试验 | ||
负载下伸长率 | % | ≤175 | |
冷却后永世伸长率 | % | ≤15 | |
1.3 | 吸水试验(重量法) | mg/cm2 | ≤1 |
1.4 | 缩短试验 | % | ≤4 |
2 | 护套物理机械性能 | ||
2.1 | 抗张强度和断裂伸长率 | ||
老化前 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | |
断裂伸长率 | % | ≥150 | |
老化后 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | |
抗张强度转变率 | % | ≤±25 | |
断裂伸长率 | % | ≥150 | |
断裂伸长率转变率 | % | ≤±25 | |
2.2 | 抗开裂试验 | - | 不开裂 |
2.3 | 高温压力试验 | % | ≤50 |
2.4 | 低温试验 | ||
卷绕试验 | - | 不开裂 | |
拉伸试验 | % | ≥20 | |
攻击试验 | - | 不开裂 | |
2.5 | 失重试验 | mg/cm2 | ≤1.5 |
2.6 | 护套的不延燃试验 | - | 通过 |
（二）、额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-YJV22、NH-YJV22(ZR对应国标为ZC)
1 执行标准：
GB/T12706.1-2008 | 额定电压1Kv(Um=1.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分 额定电压1Kv(Um=1.2Kv)和3Kv(Um=3.6Kv)电缆 |
GB/T2951-2008 | 电缆绝缘和护套质料通用试验要领 |
GB/T3048-2007 | 电线电缆电性能试验要领 |
GB/T3956-2008 | 电缆的导体 |
JB/T8137-2013 | 电线电缆交货盘 |
GB/T6995-2008 | 电线电缆识别标记 |
GB/T18380-2008 | 电缆在火焰条件下燃烧试验 |
GB/T19666-2005 | 阻燃和耐火电线电缆通则 |
2 使用特征
2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz 。
2.2 电缆导体的最高额定温度为90℃。
2.3 短路时(最长一连时间不凌驾5S)电缆导体最高温度不凌驾250℃。
2.4 敷设电缆时的情形温度不低于0℃，可用于沟、槽、桥架等方法。
2.5 电缆敷设时允许的最小弯曲半径：
项 目 | 单芯电缆 | 多芯电缆 | ||
无铠装 | 有铠装 | 无铠装 | 有铠装 | |
装置时电缆最小弯曲半径 | 20D | 15D | 15D | 12D |
注：D为电缆外径 | ||||
3 电缆的手艺要求
3.1导体
3.1.1 导体结构、直流电阻切合GB/T3956-2008及GB/T12706.1-2008的划定。
3.1.2 导体外貌光洁，无损伤绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
3.1.3 耐火电缆导体外绕包云母带做耐火层。
3.2 绝缘
3.2.1 绝缘质料选用硅烷交联聚乙烯绝缘料（XLPE），绝缘细密挤包在导体或云母带上，且容易剥离而不损伤导体；绝缘外貌平整，色泽匀称。
3.2.2 绝缘的标称厚度切合GB/T12706.1-2008的划定，绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
3.2.3 绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.2.4 绝缘线芯的识别标记切合GB/T6995-2008的划定。
3.3 缆芯及填充物
电缆线芯成缆后线芯间的间隙用非吸湿性子料填充，缆芯以非吸湿性扎带扎紧。
3.4 铠装及内衬层
3.4.1 铠装电缆成缆线芯上有内衬层，内衬层接纳绕包型式，绕包内衬层的事情温度与电缆的事情温度相顺应，内衬层的厚度切合GB/T12706.1-2008的划定。
3.4.2 多芯电缆接纳镀锌钢带铠装，钢带厚度及规格切合GB/T12706.1-2008的划定。
3.4.3 双层钢带间隙绕包，铠装层外貌平整、无皱边、凸起等缺陷。
3.5 电缆外护套
3.5.1 电缆的护套质料接纳聚氯乙烯护套料，电缆的护套匀称地挤包在铠装层上，护套外貌平整、色泽匀称。
3.5.2 护套厚度切合GB/T12706.1-2008的划定，电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。
4 制品电缆
4.1 制品电缆性能试验按GB/T12706.1-2008的划定举行。
4.2 制品电缆的导体20℃时直流电阻切合GB/T3956-2008的划定。
4.3 制品电缆经3500V/5min交流电压试验不击穿。
4.4 制品电缆绝缘及护套的机械性能等性能指标切合本规范书中表1的划定。
4.5 所有电缆都能通过GB/T18380-2008划定的单根笔直燃烧试验。
4.6 制品电缆外护套外貌一连印有电缆型号、电压、厂名和长度等标记。标记字迹清晰，容易识别，耐擦，并切合GB/T6995-2008的划定。
5 试验
5.1 例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上举行，例行试验项目如下：
序号 | 试验项目 | 试验要领 | 手艺要求 |
1 | 导体直流电阻试验 | GB/T3048-2007 | 切合GB/T3956-2008划定 |
2 | 电压试验 | GB/T3048-2007 | 3.5kV,5min不击穿 |
5.2 抽样试验
抽样试验频次切合GB/T12706.1-2008划定，试验项目如下：
序号 | 试验项目 | 试验要领 | 手艺要求 |
1 | 导体检查 | 目测 | 切合GB/T3956-2008划定 |
2 | 尺寸检查 | GB/T2951-2008 | 切合GB/T12706.1-2008划定 |
3 | XLPE绝缘热延伸试验 | GB/T2951-2008 | 切合GB/T12706.1-2008划定 |
5.3 电缆型式试验内容及要领切合GB/T12706.1-2008的划定。
6 包装及运输和保管
6.1 电缆妥善包装在切合JB/T8137-2013划定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加�；ふ�，伸出的长度不小于300mm。
6.2 每盘电缆附有产品质量磨练及格证，电缆盘上标明：
a.制造厂名或商标；
b.电缆型号及规格；
c.长度，m；
d.毛重，kg；
f.制造日期： 年 月；
g.体现电缆盘准确转动偏向的符号；
h.标准编号。
6.3运输和保管切合下列要求:
a.电缆阻止露天存放，电缆盘不允许平放
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；
c.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必需放稳，并用合适要领牢靠，避免互撞或翻倒。
三、采购清单
序 |
设 备 名 称 |
型号及规格 | 单 | 数 | 备 注 |
号 | 位 | 量 | |||
电缆汇总清单 | |||||
1 | 动力电缆 | ||||
1.1 | 10kV高压电缆 | ZR-YJV22-8.7/15-1x300 | 米 | 1440 | |
ZR-YJV22-8.7/15-3x185 | 米 | 807 | |||
ZR-YJV22-8.7/15-3x95 | 米 | 1688 | |||
1.2 | 380V电缆 | ZRC-YJV22-1-3x185+2x95 | 米 | 120 | |
ZRC-YJV22-1-3x150+2x95 | 米 | 475 | |||
ZRC-YJV22-1-3x120+1x70 | 米 | 413 | |||
ZRC-YJV22-1-3x95+1x50 | 米 | 98 | |||
ZRC-YJV22-1-3x70+1x35 | 米 | 945 | |||
ZRC-YJV22-1-3x50+1x25 | 米 | 665 | |||
ZRC-YJV22-1-3x35+1x16 | 米 | 1691 | |||
ZRC-YJV22-1-3x25+2x16 | 米 | 248 | |||
ZRC-YJV22-1-3x120 | 米 | 20 | |||
ZRC-YJV22-1-3x35 | 米 | 25 | |||
ZRC-YJV22-1-3x10 | 米 | 209 | |||
ZRC-YJV22-1-3x6 | 米 | 138 | |||
ZRC-YJV22-1-4x4 | 米 | 1175 | |||
ZRC-YJV22-1-4x6 | 米 | 1999 | |||
ZRC-YJV22-1-4x10 | 米 | 426 | |||
ZRC-YJV22-1-4x16 | 米 | 575 | |||
ZRC-YJV22-1-4x25 | 米 | 285 | |||
ZRC-YJV22-1-5x4 | 米 | 70 | |||
ZRC-YJV22-1-5x10 | 米 | 851 | |||
ZRC-YJV22-1-5x16 | 米 | 116 | |||
ZRC-YJV22-1-2x70 | 米 | 35 | |||
ZRC-YJV22-1-2x10 | 米 | 30 | |||
ZRC-YJV22-1-2x4 | 米 | 330 | |||
NH-YJV22-1-3x35+2x16 | 米 | 105 | |||
2 | 控制电缆 | ||||
ZRC-KVVP22-0.5-2X1.5 | 米 | 2235 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-4X1.5 | 米 | 5629 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-5X1.5 | 米 | 230 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-7X1.5 | 米 | 311 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-15X1.5 | 米 | 201 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-10X4 | 米 | 321 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-10X1.5 | 米 | 1309 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-7X2.5 | 米 | 460 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-7X1.5 | 米 | 1573 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-5X4 | 米 | 3114 | |||
ZRC-KVVP22-0.5-5X2.5 | 米 | 2080 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-2(2x1.5) | 米 | 2977 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-3(2x1.5) | 米 | 3574 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-4(2x1.5) | 米 | 94 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-5(2x1.5) | 米 | 5429 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-7(2x1.5) | 米 | 1319 | |||
ZR-DJGP2VP2 -0.5-10(2x1.0) | 米 | 500 | |||
ZR-DJF46PVP -2(2x1.5) | 米 | 75 | |||
ZR-DJF46PVP -3(2x1.5) | 米 | 95 | |||
ZR-DJF46PVP -5(2x1.5) | 米 | 68 | |||
ZR-DJYPVP-2x2x1.0 | 米 | 894 | |||
ZR-TX-G-VVRP-3x1.5 | 米 | 483 | |||
3 | 直流电缆 | ||||
NH-YJV22-1-3X6 | 米 | 1493 | |||
NH-YJV22-1-3X10 | 米 | 506 | |||
NH-YJV22-1-3X16 | 米 | 452 | |||
NH-YJV22-1-3X25 | 米 | 65 | |||
NH-YJV22-1-3X35 | 米 | 40 | |||
NH-YJV22-1-3X50 | 米 | 13 | |||
NH-YJV22-1-3X120 | 米 | 6 | |||
NH-YJV22-1-1X240 | 米 | 80 | |||
4、 | 24芯光缆 | 24芯ADSS | 米 | 400 | |
四、投标人资格要求
在中华人民共和国境内注册，具有自力法人资格，凡加入投标的单位，必需提供营业执照、ISO质量认证、开户允许证、税务挂号证、组织机构代码证、清静生产允许证复印件（加盖红章）及响应资质证件、业绩，如不是法人加入需提供委托书（加盖红章）。
五、注重事项：遵照本单位所发的材质要求、数目、规格型号为准，不吸收私自修改手艺要求。
六、投标报价方法
凭证本单位提供的材质要求、数目、规格型号举行造价，报价含税（增值税专用发票）、含包装费、含装车费、含运费。
七、投标包管金及付款方法
1. 加入投标的各投标方，投标包管金5万元阻止2020年6月15日下昼17:30之前打入我方财务对公账户，依回转账执单照相片发微信为准（不然视为弃权）。
名称：许昌市天源热能股份有限公司
开户行：建行禹州支行
账号：4100 15588 1005 0212 487
2、关于未中标者，投标包管金招标竣事后20个事情日内即全额退回；中标方的投标包管金在签署条约后2个月内退还。关于在招标历程中，保存串标、围标、恶意竞价等不正当手段而影响甲朴直常招标，甲方有权不予退还投标包管金。
2.付款方法：预付10%款、物资所有到货磨练及格后付至70%、装置调试及格后付至95%、质保金5%一年无息支付。
八、招投标方法、联系人及阻止时间：
请贵单位于2020 年6月16日上午10:00点带上贵公司标书（包括商务文件、报价明细、业绩）在本公司三楼聚会室举行投标，接纳在一律质量、手艺的条件下竞价招标，我方凭证投标方的厂家实力、手艺优势、整体设置、业绩、报价等综合评价，确定中标人后签署条约。
九、若有手艺上的问题阻止收到招标文件起一天内提出，可咨询
赵司理18839982015 段司理18839981732
联系人：屠雯雪 15638793000
18839981711
禹州市天源集团招标办
2020年6月11日
